3PE防腐工艺全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构护层，它综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点相结合，从而显著改善了各自的性能。
1：钢管进厂，进行检测记录
2：裸管检测，检测之后进行记录
3：钢管里外除锈，除锈后进行检测，看看是否存在超标缺陷，如有不合格的将退回到之前工艺，重新进行除锈检测
4：钢管除锈和改革后进行下一步，钢管外表面的清洁度及锚纹深度是否符合要求
5：钢管两端进行胶带差绕
6：微尘处理
7：中频加热至要求温度
8：环 氧 粉 末 喷 涂
9：胶粘剂挤出机侧缠绕
10：PE挤出机侧缠烧
11：对防腐管进行水冷却
12：在线电火花检漏
13：根据漏点数量,判断防腐管是否为废管，如经检测不合格，把费管堆放至一边进行剥皮处理，然后进行修补
14：剥离防腐管管端的涂层及胶带，对防腐管进行检验判断防腐管 是否为废管判断防腐管是 否为待修补管，在修补处作出标记
15：成品管及待修管的管端打磨:，检查打磨过的涂敷管，是否为待修补管
16：管端打磨是否超长然后进行第三方质检重新确认
17：径第三方检测确认无误后给外防腐合格成品管喷标识
18：最后下管平台、堆垛待发运
3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
防腐钢管执行标准
国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。
本产品应用广泛适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构设备，各类储罐，输运管道等钢材的防腐。公司技术力量雄厚，施工经验丰富，参与完成我国众多长距离输油、输气、输水防腐保温工程，并远销伊朗，丹麦，缅甸，越南，老挝，斯里兰卡，尼泊尔，印度尼西亚，孟加拉国，孟买等国，产品质量和服务质量受到用户一致好评。
1：钢管进厂，进行检测记录
2：裸管检测，检测之后进行记录
3：钢管里外除锈，除锈后进行检测，看看是否存在超标缺陷，如有不合格的将退回到之前工艺，重新进行除锈检测
4：钢管除锈和改革后进行下一步，钢管外表面的清洁度及锚纹深度是否符合要求
5：钢管两端进行胶带差绕
6：微尘处理
7：中频加热至要求温度
8：环 氧 粉 末 喷 涂
9：胶粘剂挤出机侧缠绕
10：PE挤出机侧缠烧
11：对防腐管进行水冷却
12：在线电火花检漏
13：根据漏点数量,判断防腐管是否为废管，如经检测不合格，把费管堆放至一边进行剥皮处理，然后进行修补
14：剥离防腐管管端的涂层及胶带，对防腐管进行检验判断防腐管 是否为废管判断防腐管是 否为待修补管，在修补处作出标记
15：成品管及待修管的管端打磨:，检查打磨过的涂敷管，是否为待修补管
16：管端打磨是否超长然后进行第三方质检重新确认
17：径第三方检测确认无误后给外防腐合格成品管喷标识
18：最后下管平台、堆垛待发运
3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
防腐钢管执行标准
国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。
本产品应用广泛适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构设备，各类储罐，输运管道等钢材的防腐。公司技术力量雄厚，施工经验丰富，参与完成我国众多长距离输油、输气、输水防腐保温工程，并远销伊朗，丹麦，缅甸，越南，老挝，斯里兰卡，尼泊尔，印度尼西亚，孟加拉国，孟买等国，产品质量和服务质量受到用户一致好评。
